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关于塑料拉丝机老断丝的问题，可能有以下几个原因：
1、模具选择不当或模具损坏：选择合适的模具对于拉丝过程至关重要，如果模具选择不当或已经损坏，可能导致线材质量不佳，进而在拉丝过程中出现断丝现象。
2、原材料问题：如果使用的塑料原材料质量不稳定，含有杂质或者水分过多，也可能导致拉丝过程中出现断丝。
3、设备问题：设备老化或故障也可能导致断丝问题，轴承磨损、齿轮故障、电机问题等，都可能影响拉丝机的正常运行。
4、工艺参数设置不当：如速度、温度、压力等参数设置不合理，也可能导致拉丝过程中出现断丝现象。
至于塑料拉丝机的配件，一般包括以下几个部分：
1、主机：包括马达、齿轮箱、轴承等部件，是拉丝机的核心部分。
2、模具：用于制作不同规格的线材，有不同的型号和尺寸。
3、加热装置：用于加热塑料原料，使其达到可拉丝的塑性状态。
4、控制系统：包括电器、仪表等，用于控制拉丝机的各项参数。
5、辅助设备：如冷却装置、切割装置、收集装置等，用于完成整个拉丝过程的辅助工作。
解决断丝问题，可以从以上几个方面入手，检查并调整设备，选择合适的模具和原料，优化工艺参数等，如问题仍未解决，建议寻求专业技术人员的帮助，关于塑料拉丝机配件的具体类型和选择，也建议咨询专业人士或厂家，以获取更准确的信息。